工業(yè)除塵集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進(jìn)行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機排入大氣。
它是當(dāng)粉塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器內(nèi)部，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱)，一旦超過范圍必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。
在使用的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)吸力變小或沒有吸力情況。在這里就要和大家說一下造成工業(yè)除塵沒吸力的原因有哪些。
1.可能是因為集塵袋內(nèi)的灰塵垃圾積累過多，導(dǎo)致過濾器或集塵袋的過濾微孔被堵塞，讓氣流通道無法暢通，從而使吸力減小甚至*消失。對此我們需要做好集塵袋內(nèi)的垃圾清理和集塵袋的更換。
2.可能是因為風(fēng)道出現(xiàn)堵塞，如果是軟管、吸塵頭或吸風(fēng)口處被紙團(tuán)、棉絮等垃圾堵住，也會讓它吸力減小或*消失。所以我們需要做好風(fēng)道的清理，避免被堵塞。
3.可能是機體或附件密封不牢，造成漏氣，使它吸力減小。需要檢查清楚它的密封情況。
以上是對工業(yè)除塵沒吸力的分析，希望對大家有幫助。
